Prozessanlagen für technische Keramiken und keramische Rohstoffe
Keramische Werkstoffe erfordern höchste Präzision in der Pulververarbeitung – insbesondere wenn Reinheit, Partikelgrößenverteilung und Kontaminationskontrolle entscheidend für die Produktleistung sind. Hosokawa Micron liefert fortschrittliche Anlagen und Systeme für die Verarbeitung von Pulvern und Schüttgütern, speziell für technische Keramiken und keramische Rohstoffe – mit robuster Konstruktion, langfristiger Zuverlässigkeit, hoher Prozesseffizienz und gleichbleibender Produktqualität.
Die Aufbereitung keramischer Pulver wie Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid, Siliciumcarbid oder Speckstein erfordert Anlagen, die extrem harte, abrasive Materialien verarbeiten können – bei minimaler Metallkontamination. Unsere Systeme sind auf höchste Feinheit, präzise Partikelgrößenkontrolle und maximale Produktreinheit ausgelegt und verfügen über verschleißfeste Auskleidungen sowie kontaminationsarme Oberflächen – ideal für die anspruchsvollen Anforderungen der modernen Keramikpulververarbeitung.
Verfahrenstechnik für Keramikpulver
Unser Portfolio umfasst Einzelmaschinen ebenso wie vollständig integrierte Schüttgutverarbeitungssysteme – zur Unterstützung aller wesentlichen Prozessschritte von der Rohstoffaufbereitung bis zum fertigen Pulver:
- Mischen
Der Nauta® Konusmischer eignet sich ideal zur homogenen Vermischung keramischer Pulver mit Bindemitteln und Additiven. Die schonende, zugleich effiziente Mischwirkung sorgt für eine gleichbleibend hohe Produktqualität bei minimalem Produktrückhalt und vollständiger Entleerung – optimal für hochwertige oder empfindliche Rezepturen.
- Trocknen
Der patentierte DMR Mahltrockner ist eine kompakte, hocheffiziente Lösung zum Trocknen keramischer Suspensionen oder Filterkuchen. Das System vereint Trocknung, Desagglomeration, Mahlung und Sichtung in einem Schritt – für verbesserte Rieselfähigkeit und kontrollierte Restfeuchte.
- Mahlen & Sichten
Hosokawa Alpine bietet eine breite Auswahl an Mühlen und Sichter. Diese Systeme ermöglichen eine präzise Einstellung der Partikelgrößenverteilung – eine zentrale Voraussetzung für die Herstellung leistungsfähiger keramischer Werkstoffe aus synthetischen oder mineralischen Pulvern.
Maßgeschneiderte Lösungen für die Keramikindustrie
Von Aluminiumoxid bis Quarz, Feldspat und Zirkonsand – unsere Anlagen sind auf Langlebigkeit, geringe Wartung und lange Standzeiten ausgelegt. Sie bieten eine nachhaltige und wirtschaftliche Lösung für alle Prozessanforderungen. Jedes System wird individuell auf Ihren Produktionsmaßstab und Ihre Prozessparameter abgestimmt – ob für F&E, Pilotanlagen oder die Großproduktion.
Testen & Verfahrensentwicklung
Sie wissen nicht genau, welches System zu Ihrem Prozess passt? In unseren Test- und Verfahrenszentren in den Niederlanden und Deutschland führen wir Labor- und Produktionsversuche mit Ihrem Produkt auf unseren Anlagen durch. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Prozessoptimierung, Parameterauslegung und kundenspezifischen Anlagenplanung – für eine zuverlässige, datenbasierte Lösung vor dem Scale-up oder der Investition.
Ob Strukturkeramiken, Funktionskeramiken oder Hightech-Werkstoffe – wir begleiten Sie von der Idee bis zur Inbetriebnahme.
Wir beraten Sie gerne
Sie möchten Ihre Keramikpulververarbeitung optimieren? Kontaktieren Sie unsere Experten – wir helfen Ihnen dabei, die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu entwickeln, mit maximaler Effizienz, Zuverlässigkeit und Performance.
Nachhaltige Verfahrenstechnik
Hosokawa Micron entwickelt Systeme für die Pulver- und Schüttgutverarbeitung mit Fokus auf Energieeffizienz, Prozessoptimierung und langfristige Anlagenperformance. Als ISO 14001 zertifiziertes Unternehmen mit einer EcoVadis-Silbermedaille unterstützen wir eine nachhaltigere und energieeffizientere Pulververarbeitung.
