Industrielle Vakuumtrockner für Pulver, Pasten und Schlämme
Hosokawa Micron entwickelt und fertigt Vakuumtrockner für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen – darunter die Verarbeitung von Feststoffen in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Metallindustrie. Unsere Technologien ermöglichen eine präzise Trocknung bei niedrigen Temperaturen, insbesondere für temperaturempfindliche, lösungsmittelhaltige oder kohäsive Produkte – bei gleichzeitigem Erhalt der Produktqualität, Sicherheit und Energieeffizienz.
Von Pulvern und Filterkuchen über Pasten bis hin zu hochviskosen Schlämmen: Unsere Vakuumtrockner sind auf konstante Leistung und sauberen Betrieb ausgelegt – selbst bei klebrigen oder empfindlichen Stoffen. Ob Sie Wirkstoffe, chemische Zwischenprodukte, Lebensmittelzutaten oder Metallpulver verarbeiten – wir konfigurieren jede Lösung exakt auf Ihr Produkt und Ihren Prozess.
So funktioniert die Vakuumtrocknung
Bei einem Vakuumtrockner von Hosokawa wird die Wärme über die beheizte Behälterwand auf das Produkt übertragen. Ein Rührwerk sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung und verhindert die Bildung von Agglomeraten. Unter Vakuumbedingungen sinkt der Siedepunkt von Flüssigkeiten, sodass Lösungsmittel bereits bei niedrigen Temperaturen verdampfen. Die Dämpfe werden kontinuierlich über eine Vakuumleitung abgesaugt, kondensiert und in einem geschlossenen Kreislauf gesammelt – ideal für das Rückgewinnen von Lösungsmitteln und das sichere Handling gefährlicher Substanzen. Dieses geschlossene System ermöglicht eine effiziente, kontaminationsarme Trocknung mit minimaler thermischer Belastung.
Ob die Vakuumtrocknung für Ihr Produkt die richtige Wahl ist, hängt von den Materialeigenschaften und Prozessanforderungen ab. Erfahren Sie mehr über die Auswahl des richtigen industriellen Trockners.
Welcher Vakuumtrockner eignet sich für Ihren Prozess?
Der Nauta® Vakuumtrockner und der konische Paddeltrockner (CPD) ermöglichen beide die schonende Trocknung bei niedrigen Temperaturen in einem geschlossenen System. Sie unterscheiden sich insbesondere in der Art der Produktbewegung. Die Auswahl hängt von den Materialeigenschaften, der erforderlichen Prozessintensität, der Chargengröße und möglichen zusätzlichen Prozessschritten ab.
| Auswahlkriterium | Nauta® Vakuumtrockner | Konischer Paddeltrockner (CPD) |
|---|---|---|
| Rührwerk | Rotierende, umlaufende Mischschnecke | Zentral angetriebener Paddelrotor |
| Geeignete Materialien | Empfindliche, zur Entmischung neigende und frei fließende Pulver | Kohäsive, viskose oder schwer fließende Materialien und Filterkuchen |
| Produktbewegung | Schonend, mit geringen Scherkräften | Intensivere Durchmischung und effiziente Wärmeübertragung |
| Hauptvorteil | Schonende Produktbehandlung und vielseitige Einsatzmöglichkeiten | Kurze Trocknungszyklen in einer kompakten Anlage möglich |
| Verfügbare Volumina | 5–22.000 Liter | 5–15.000 Liter |
| Zusätzliche Prozesse | Mischen, Kristallisieren, Sterilisieren, Kühlen und Entlüften | Mischen, Reaktionen, Kristallisieren, Erwärmen, Kühlen und Sterilisieren |
Beide Trockner können für die Lösungsmittelrückgewinnung, den Betrieb unter Inertgas sowie hygienische oder sterile Anwendungen ausgelegt werden. Versuche in unserem Testzentrum helfen dabei, die geeignete Technologie und die optimalen Prozessparameter für Ihr Produkt zu bestimmen.
Nauta® Vakuumtrockner – Schonend, vielseitig
Der konische Nauta-Schneckentrockner war einer der ersten Rührwerks-Vakuumtrockner, der als Ersatz für Vakuum-Trockenschalen entwickelt wurde – und ist bis heute ein bewährter Industriestandard. Die vertikale Mischschnecke bewegt das Produkt schonend entlang der beheizten Behälterwand nach oben, während es durch die Mitte wieder nach unten fließt – ein kontinuierlicher, konvektiver Misch- und Trocknungsprozess.
Dank seiner niedrigen Scherkräfte eignet sich der Nauta-Trockner besonders für:
- Fragile, segregierende oder frei fließende Pulver
- Sauerstoff- und temperaturempfindliche Produkte
- Klebrige Pasten oder Schlämme mit Lösungsmittelrückgewinnung
Die Produktbewegung verhindert Anbackungen und sorgt für eine gleichmäßige Trocknung. Der Nauta-Trockner ist ideal für kontaminationsfreie Prozesse und kann GMP-, CIP/SIP- und FDA-konform ausgeführt werden.
CPD Vakuumtrockner
Der konische Paddeltrockner (CPD) kombiniert Vakuumtrocknung, Mischen und Reaktionsprozesse in einem kompakten Gerät. Die zentral angetriebenen Rührpaddel sorgen für intensiven Kontakt zwischen Produkt und beheizter Wand, wodurch schnelle Trocknungszyklen und eine hervorragende Wärmeübertragung erreicht werden.
Der CPD eignet sich besonders für:
- Kristallisation unter Vakuum
- Hochviskose oder stark anhaftende Produkte
- Kombinierte Prozesse wie Reaktion, Erwärmung, Kühlung oder Lösungsmittelentfernung
Sein robuster Aufbau erlaubt den Einsatz bei kohäsiven, schwer fließenden Materialien ohne Toträume oder Verstopfungen.
Integrierte Prozesslösungen
Unsere Vakuumtrockner können weit mehr als trocknen. Je nach Bedarf lassen sich auch folgende Prozesse realisieren:
- Kristallisation und Reaktion unter Vakuum
- Erwärmen und Kühlen mit präziser Regelung
- Sterilisation temperaturempfindlicher Substanzen
- Entlüftung sowie Trennung von Flüssig/Fest
Wir liefern ATEX-, FDA- und GMP-konforme Anlagen, auch für aseptische oder sterile Produktionsumgebungen.
Energieeffiziente Trocknungssysteme
Unsere Vakuumtrockner sind auf energieeffiziente Prozesse ausgelegt – durch effektive Wärmeübertragung, präzise Prozessregelung und optionale Lösungsmittelrückgewinnung.
- Trocknung bei niedrigen Temperaturen unter Vakuum
- Effiziente Wärmeübertragung über beheizte Doppelmantelsysteme
- Geschlossene Lösungsmittelrückgewinnung
- Genaue Regelung von Temperatur und Druck
Diese Eigenschaften senken Betriebskosten, reduzieren Emissionen und steigern die Ausbeute in rückgewinnungsbasierten Prozessen.
Erst testen, dann investieren
Führen Sie Versuche mit Ihren eigenen Materialien im Labor- und Produktionsmaßstab in unserem 2.000 m² großen Testzentrum in den Niederlanden durch. Unsere Prozessspezialisten arbeiten mit Ihnen zusammen, um den richtigen Prozess und die passende Anlagenkonfiguration für Ihre Anwendung zu bestimmen. Zu jedem Versuch erhalten Sie einen detaillierten technischen Bericht, damit Sie fundiert die richtige Lösung auswählen können.
Mehr erfahren
Wir beraten Sie gerne
Unsere Spezialisten unterstützen Sie gerne dabei, den passenden Vakuumtrockner zu konfigurieren – abgestimmt auf Ihren Prozess und optimiert für Effizienz und Leistung.
Anwendungen
Hosokawa Micron Vakuumtrockner eignen sich für eine Vielzahl von Produkten. Einige Beispiele:
Nachhaltige Verfahrenstechnik
Hosokawa Micron B.V. engagiert sich für nachhaltige und verantwortungsvolle Verfahrenstechnik. Unser Umweltmanagementsystem ist nach ISO 14001 zertifiziert; mit unserer EcoVadis-Silbermedaille zählen wir zu den besten 3 % der bewerteten Unternehmen im Spezialmaschinenbau.
