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Industrielle Vakuumtrockner für Pulver, Pasten und Schlämme
VERFAHRENSTECHNIK
Process technologies for tomorrow.

Industrielle Vakuumtrockner für Pulver, Pasten und Schlämme

Hosokawa Micron entwickelt und fertigt Vakuumtrockner für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen – darunter die Verarbeitung von Feststoffen in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Metallindustrie. Unsere Technologien ermöglichen eine präzise Trocknung bei niedrigen Temperaturen, insbesondere für temperaturempfindliche, lösungsmittelhaltige oder kohäsive Produkte – bei gleichzeitigem Erhalt der Produktqualität, Sicherheit und Energieeffizienz.

Von Pulvern und Filterkuchen über Pasten bis hin zu hochviskosen Schlämmen: Unsere Vakuumtrockner sind auf konstante Leistung und sauberen Betrieb ausgelegt – selbst bei klebrigen oder empfindlichen Stoffen. Ob Sie Wirkstoffe, chemische Zwischenprodukte, Lebensmittelzutaten oder Metallpulver verarbeiten – wir konfigurieren jede Lösung exakt auf Ihr Produkt und Ihren Prozess.

So funktioniert die Vakuumtrocknung

Bei einem Vakuumtrockner von Hosokawa wird die Wärme über die beheizte Behälterwand auf das Produkt übertragen. Ein Rührwerk sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung und verhindert die Bildung von Agglomeraten. Unter Vakuumbedingungen sinkt der Siedepunkt von Flüssigkeiten, sodass Lösungsmittel bereits bei niedrigen Temperaturen verdampfen. Die Dämpfe werden kontinuierlich über eine Vakuumleitung abgesaugt, kondensiert und in einem geschlossenen Kreislauf gesammelt – ideal für das Rückgewinnen von Lösungsmitteln und das sichere Handling gefährlicher Substanzen. Dieses geschlossene System ermöglicht eine effiziente, kontaminationsarme Trocknung mit minimaler thermischer Belastung.

Nauta® Vakuumtrockner – Schonend, vielseitig

Der Nauta konische Schneckentrockner war einer der ersten Rührwerks-Vakuumtrockner, der als Ersatz für Vakuum-Trockenschalen entwickelt wurde – und ist bis heute ein bewährter Industriestandard. Die vertikale Mischschnecke bewegt das Produkt schonend entlang der beheizten Behälterwand nach oben, während es durch die Mitte wieder nach unten fließt – ein kontinuierlicher, konvektiver Misch- und Trocknungsprozess.

Dank seiner niedrigen Scherkräfte eignet sich der Nauta-Trockner besonders für:

  • Fragile, segregierende oder frei fließende Pulver
  • Sauerstoff- und temperaturempfindliche Produkte
  • Klebrige Pasten oder Schlämme mit Lösungsmittelrückgewinnung

Die Produktbewegung verhindert Anbackungen und sorgt für eine gleichmäßige Trocknung. Der Nauta-Trockner ist ideal für kontaminationsfreie Prozesse und kann GMP-, CIP/SIP- und FDA-konform ausgeführt werden.

 

Nauta Vakuumtrockner

CPD Vakuumtrockner

Der konische Paddeltrockner (CPD) kombiniert Vakuumtrocknung, Mischen und Reaktionsprozesse in einem kompakten Gerät. Die zentral angetriebenen Rührpaddel sorgen für intensiven Kontakt zwischen Produkt und beheizter Wand, wodurch schnelle Trocknungszyklen und eine hervorragende Wärmeübertragung erreicht werden.

Der CPD eignet sich besonders für:

  • Kristallisation unter Vakuum
  • Hochviskose oder stark anhaftende Produkte
  • Kombinierte Prozesse wie Reaktion, Erwärmung, Kühlung oder Lösungsmittelentfernung

Sein robuster Aufbau erlaubt den Einsatz bei kohäsiven, schwer fließenden Materialien ohne Toträume oder Verstopfungen.

 

CPD Konischer Paddeltrockner

Integrierte Prozesslösungen

Unsere Vakuumtrockner können weit mehr als trocknen. Je nach Bedarf lassen sich auch folgende Prozesse realisieren:

  • Kristallisation und Reaktion unter Vakuum
  • Erwärmen und Kühlen mit präziser Regelung
  • Sterilisation temperaturempfindlicher Substanzen
  • Entlüftung sowie Trennung von Flüssig/Fest

Wir liefern ATEX-, FDA- und GMP-konforme Anlagen, auch für aseptische oder sterile Produktionsumgebungen.

Nauta Vakuumtrockner

Energieeffiziente Trocknungssysteme

Die Trocknung kann bis zu 15 % des gesamten Energieverbrauchs in der Produktion ausmachen. Unsere Systeme sind auf Energieeinsparung ausgelegt – ohne Kompromisse bei Qualität oder Sicherheit:

  • Trocknung bei niedrigen Temperaturen unter Vakuum
  • Effiziente Wärmeübertragung über beheizte Doppelmantelsysteme
  • Geschlossene Lösungsmittelrückgewinnung
  • Genaue Regelung von Temperatur und Druck

Diese Eigenschaften senken Betriebskosten, reduzieren Emissionen und steigern die Ausbeute in rückgewinnungsbasierten Prozessen.

Vakuumtrocknungsanlage

Erst testen, dann investieren

Führen Sie Versuche mit Ihren eigenen Materialien auf produktionsnahen Anlagen in unserem 2.000 m² großen Versuchszentrum in den Niederlanden durch. Unsere Prozessspezialisten ermitteln gemeinsam mit Ihnen den passenden Prozess, die geeignete Ausrüstung oder Anlagenkonfiguration – inklusive technischem Bericht zu Aufbau, Prozessparametern und Leistungsdaten, damit Sie sich fundiert und sicher für die passende Lösung entscheiden können.

Mehr erfahren
Das Versuchszentrum von Hosokawa Micron bietet verschiedene Typen von Vakuumtrocknern zum Testen Ihres Produkts und Ihres Prozesses an.

Wir beraten Sie gerne

Unsere Spezialisten unterstützen Sie gerne dabei, den passenden Vakuumtrockner zu konfigurieren – abgestimmt auf Ihren Prozess und optimiert für Effizienz und Leistung.

Hosokawa Micron Experten für Pulververarbeitungssysteme

Nachhaltige Verfahrenstechnik

Hosokawa Micron entwickelt Systeme für die Pulver- und Schüttgutverarbeitung mit Fokus auf Energieeffizienz, Prozessoptimierung und langfristige Anlagenperformance. Als ISO 14001-zertifiziertes Unternehmen mit einer EcoVadis-Silbermedaille unterstützen wir eine nachhaltigere und energieeffizientere Pulververarbeitung.

Mehr erfahren
EcoVadis-Silbermedaille für die Nachhaltigkeitsleistung von Hosokawa Micron