Automatisierung & Steuerung
Automatisierungs- und Steuerungssysteme von Hosokawa Micron integrieren Prozessanlagen, Sicherheitsfunktionen und Datenmanagement in einer auf den jeweiligen Prozess abgestimmten Architektur. Sie unterstützen die Überwachung und Steuerung der Produktion, das Rezeptmanagement, die Erfassung von Betriebsdaten und die Anlagendiagnose.
Von einzelnen Maschinen bis hin zu kompletten Prozesslinien können Steuerungsarchitekturen auf die erforderlichen Anlagenkomponenten, Schnittstellen, Rückverfolgbarkeitsanforderungen und den gewünschten Automatisierungsgrad abgestimmt werden. Bei Bedarf ist auch die Integration in DCS-Systeme sowie in vor- und nachgelagerte Anlagen möglich.
Auslegung nach industriellen Anforderungen
Unsere Lösungen verbinden Prozessanlagen mit einer Automatisierungsinfrastruktur, die auf eine hohe Anlagenverfügbarkeit, die Rückverfolgbarkeit der Abläufe und eine zuverlässige Prozesssteuerung ausgelegt ist. Analyse-, Aufzeichnungs- und Meldefunktionen unterstützen die Produktionsüberwachung und die Diagnose von Abweichungen.
Je nach Anwendung können bei der Auslegung unter anderem Normen wie EN IEC 60204-1 und EN IEC 60079-14 für elektrische Anlagen, EN ISO 13849-1 für sicherheitsbezogene Maschinenfunktionen sowie IEC 61511 und IEC 61508 für die funktionale Sicherheit berücksichtigt werden.
Unser Projektansatz für die Automatisierung
Wir verfolgen eine strukturierte, ergebnisorientierte Projektmethodik, um eine zuverlässige Umsetzung der Automatisierungslösung und eine langfristige Leistungsfähigkeit sicherzustellen:
- Anforderungen analysieren
Unsere Vertriebs- und Technikteams analysieren gemeinsam mit dem Kunden die Produktionsziele, erforderlichen Funktionen, Prozessbedingungen und anwendbaren Normen. - Architektur definieren
Wir entwickeln eine Automatisierungsarchitektur, die auf die Anlagenkomponenten, Schnittstellen, Rückverfolgbarkeitsanforderungen und den gewünschten Steuerungsumfang abgestimmt ist. - Lösung ausarbeiten
Unsere Ingenieure erstellen die Elektroschaltpläne, Funktionsspezifikationen, Bedienoberflächen und Steuerungslogik. - Implementieren und validieren
Hardware- und Softwarekomponenten werden vor der Inbetriebnahme konfiguriert, integriert und getestet. Je nach Projektanforderung können dazu FAT- und SAT-Prüfungen gehören. - Technischen Support bereitstellen
Nach der Inbetriebnahme bieten unsere Teams Remote- oder Vor-Ort-Support sowie Wartungs- und Optimierungsleistungen an.
Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie
In der Pharma- und Lebensmittelindustrie können für Automatisierungssysteme besondere Anforderungen an Rückverfolgbarkeit, Zugriffsverwaltung, Datenaufzeichnung und Validierung gelten. Bei pharmazeutischen Anwendungen können dazu unter anderem die Anforderungen der FDA gemäß 21 CFR Part 11 gehören.
Projekte können nach den GAMP-Grundsätzen (Good Automated Manufacturing Practice) durchgeführt werden, wobei die Dokumentation an die Validierungsanforderungen des Kunden angepasst wird.
Ein nach GAMP-Grundsätzen durchgeführtes Projekt kann unter anderem folgende Dokumente und Validierungsaktivitäten umfassen:
- Funktionsspezifikation (FS)
- Functional Design Specification (FDS)
- Hardware- und Softwarespezifikationen (HDS/SDS)
- FAT- und SAT-Protokolle
- Installationsqualifizierung (IQ)
- Funktionsqualifizierung (OQ)
Batch- und kontinuierliche Systeme
Batch-Systeme erfordern eine präzise Verwaltung von Rezepturen, Produktionsabläufen, Dosierung und Prozessparametern. Je nach Anwendung kann die Steuerungsarchitektur nach den Grundsätzen der ISA-88 ausgelegt werden, um Anlagenkomponenten, Prozessphasen und Herstellabläufe strukturiert abzubilden.
Kontinuierliche Prozesse erfordern eine permanente Überwachung kritischer Parameter, Alarme und der Anlagenleistung. Unsere Steuerungslösungen unterstützen die Prozessüberwachung in Echtzeit, die Erfassung von Produktionsdaten und ein schnelles Eingreifen bei Abweichungen.
Hardware- und Softwarekomponenten werden entsprechend den Projektanforderungen, der bestehenden Architektur und den Präferenzen des Kunden ausgewählt.
HMI: Bedienoberfläche und Prozessmanagement
Hosokawa Micron bietet verschiedene Steuerungsarchitekturen auf Basis standardisierter oder kundenspezifisch entwickelter Lösungen:
- Delta-Lösung
Die Delta-Lösung eignet sich für kleinere oder weniger komplexe Anlagen. Sie bietet eine standardisierte Architektur für grundlegende Steuerungs- und Überwachungsfunktionen. Ein Remote-Zugriff ist in dieser Konfiguration nicht verfügbar.
- Siemens-Lösung
Die Siemens-Lösung bietet eine flexible Architektur für komplexere Anlagen, darunter Batch-Prozesse, Rezeptmanagement, Datenerfassung und Remote-Support.
- Kundenspezifische Lösung
Eine kundenspezifische Lösung kann entwickelt werden, wenn der Kunde eine bestimmte Marke, Architektur, Softwarestandardisierung oder Steuerungsphilosophie vorgibt.
Bedienoberflächen können für Prozessüberwachung, Alarmmanagement, Berichterstellung und Rezeptverwaltung konfiguriert werden.
Remote-Support
Remote-Support ermöglicht unseren Spezialisten, Alarme zu analysieren, Prozessparameter zu prüfen und Bediener bei der Diagnose von Anlagen zu unterstützen. Sofern die Infrastruktur und Zugriffsberechtigungen des Kunden dies zulassen, können unsere Ingenieure auch auf SPS-Systeme, HMIs und Steuerungssoftware zugreifen.
Dieser Ansatz kann Reaktionszeiten verkürzen und Vor-Ort-Einsätze begrenzen. Zugriffs-, Sicherheits- und Supportbedingungen werden entsprechend der jeweiligen Anlage und den Anforderungen des Kunden festgelegt.
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Unsere Spezialisten unterstützen Sie bei der Entwicklung einer Automatisierungs- und Steuerungslösung, die auf Ihre Anlage, Ihre Produktionsanforderungen und Ihre technischen Standards abgestimmt ist.
Nachhaltige Verfahrenstechnik
Hosokawa Micron entwickelt Systeme für die Pulver- und Schüttgutverarbeitung mit Fokus auf Energieeffizienz, Prozessoptimierung und langfristige Anlagenperformance. Als ISO 14001-zertifiziertes Unternehmen mit einer EcoVadis-Silbermedaille unterstützen wir eine nachhaltigere und energieeffizientere Pulververarbeitung.
