Der Extrudomix ist für viskose, pastöse und plastische Materialien ausgelegt und verarbeitet ein breites Spektrum an Pulvern, Flüssigkeiten und Nasskuchen.
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VERFAHRENSTECHNIK
Process technologies for tomorrow.
Extrudomix
Mischer / Extruder
Der Hosokawa Extrudomix Mischer / Extruder ist eine effiziente Kombination aus Hochscher-Mischer und Niederdruck-Extruder. Er knetet, mischt und extrudiert in einem kontinuierlichen Prozess – als eigenständige Einheit oder integriert in eine komplette Prozesslinie. Durch diese vielseitige Konstruktion eignet sich der Extrudomix ideal zur Verarbeitung von Feststoffen und Flüssigkeiten zu hochviskosen, homogenen Pasten und Kunststoffmassen.
Vorteile
- Mischen, Kneten und Extrudieren in einem kompakten Extruder
- Intensives Durchmischen viskoser Materialien und Kunststoffmassen
- Geeignet für kontinuierliche und diskontinuierliche Prozesse
- Unterschiedliche Drosselplatten und Extrusionsformen (bis 5–6 mm Durchmesser)
- Heiz- oder Kühlmantel sowie Hohlwelle optional verfügbar
- Zusätzliche Scherleistung für anspruchsvolle Anwendungen
- Einfache Integration in bestehende Misch-, Dosier- und Trocknungssysteme
Funktionsprinzip
Der Extrudomix Extruder verfügt über eine horizontale Welle mit spiralförmig angeordneten Schaufelsegmenten, die das Produkt kontinuierlich durch die Mischkammer fördern. Feste Ambosse, zwischen den rotierenden Segmenten montiert, verhindern eine Mitdrehung des Materials. So entsteht ein kontinuierlicher Knet- und Mischprozess, der mit der Extrusion durch eine präzisionsgebohrte Drosselplatte endet.
Für temperaturempfindliche Produkte kann der Extruder mit einem Heiz- oder Kühlmantel ausgestattet werden; eine Hohlwelle ermöglicht zusätzliche Temperaturkontrolle. Im Vergleich zu Hochdruck-Extrusionssystemen bietet der Extrudomix bessere Partikelverteilung, geringeren Energieverbrauch und niedrigere Betriebskosten.
Prozessflexibilität
Der Hosokawa Extrudomix Mischer / Extruder ist äußerst vielseitig und eignet sich für zahlreiche industrielle Anwendungen:
- Homogenes Mischen von Pulvern mit Flüssigkeiten zu Pasten
- Mischen von Nassmaterialien mit Pulvern oder Flüssigkeiten
- Homogenisierung von Filterkuchen
- Herstellung von Kunststoffmassen mit kontrollierter Extrusion
- Vorbeschickung für Wirbelschichttrockner
- Verarbeitung von Kittmassen, Seifen, Zucker, Hefe und ähnlichen Produkten
Modelle & Kapazitäten
Der Extrudomix Extruder ist in verschiedenen Modellen erhältlich. Die nachstehenden Werte sind Richtgrößen; die tatsächliche Leistung hängt von Materialeigenschaften und Drosselplatten ab.
| Modell | [-] | EM-6 | EM-10 | EM-12 | EM-15 | EM-20 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Durchmesser Kontaktfläche | [mm] | 152 | 254 | 305 | 381 | 610 |
| Kapazität | [kg/h] | 340 | 680 | 1.140 | 1.820 | 4.550 |
| Typische Motorleistung | [kW] | 7,5 | 15 | 55 | 75 | 95 |
Optionen & Zubehör
Um den Extrudomix Mischer / Extruder optimal an Ihre Prozessanforderungen anzupassen, stehen verschiedene Optionen zur Verfügung:
- Wellendichtungen für Betrieb unter Druck oder Vakuum
- Heiz-/Kühlmäntel und Hohlwellen zur Temperaturregelung
- Integrierte Containment-Systeme für Produkte mit niedrigen OEL-Werten
- Drosselplatten und Rotoren in unterschiedlichen Ausführungen (50–600 mm)
- Ergänzende Anlagenkomponenten, z. B.:
- Pulverdosierer
- Flüssigdosiersysteme
- Trocknungs- oder Kühleinheiten
- Heiz-/Kühlaggregate
- Steuerungs- und Automatisierungssysteme
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Anwendungen
Der Extrudomix Mischer / Extruder ist ideal für eine Vielzahl von Produkten. Einige Beispiele:
FAQ – Mischer / Extruder
Welche Materialien kann der Extrudomix verarbeiten?
Worin unterscheidet sich der Extrudomix von Hochdruck-Extrudern?
Im Vergleich zu Hochdrucksystemen arbeitet der Extrudomix schonender, mit besserer Partikelverteilung, geringerem Energiebedarf und niedrigeren Betriebskosten.
Kann der Extrudomix unter Druck oder Vakuum betrieben werden?
Ja, mit optionalen Wellendichtungen und Heiz-/Kühlmänteln kann der Extruder für Druck- oder Vakuumbetrieb ausgelegt werden.
In welchen Größen ist der Extrudomix erhältlich?
Die Baureihe reicht von Modell EM-6 bis EM-20 mit Prozessdurchmessern von 152 bis 610 mm und Durchsätzen bis 4.550 kg/h.
Wie einfach ist Reinigung und Produktwechsel?
Dank der guten Zugänglichkeit und austauschbaren Drosselplatten ist der Extrudomix leicht zu reinigen und ermöglicht schnelle Produktwechsel.
Nachhaltige Verfahrenstechnik
Hosokawa Micron entwickelt Systeme für die Pulver- und Schüttgutverarbeitung mit Fokus auf Energieeffizienz, Prozessoptimierung und langfristige Anlagenperformance. Als ISO 14001-zertifiziertes Unternehmen mit einer EcoVadis-Silbermedaille unterstützen wir eine nachhaltigere und energieeffizientere Pulververarbeitung.
