Der Nauta konische Schneckentrockner ist ein universell einsetzbarer Vakuumtrockner zur Trocknung von Pulvern, Granulaten, Pasten und Suspensionen – insbesondere von wärmeempfindlichen Produkten, solchen mit Lösungsmitteln oder toxischen bzw. explosionsgefährdeten Stoffen. Darüber hinaus eignet er sich für Vakuumprozesse wie Kristallisation, Erhitzen/Kühlen, Sterilisation und Entlüftung.
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VERFAHRENSTECHNIK
Process technologies for tomorrow.
Nauta® Vakuumtrockner
Konischer Schneckentrockner
Der Nauta Konusschneckentrockner ist ein vielseitiger Vakuumtrockner zur Trocknung von Pulvern, Granulaten, Pasten und viskosen Suspensionen – insbesondere wenn diese wärmeempfindlich sind, Lösungsmittel enthalten oder toxisch bzw. explosionsgefährlich sind.
Er eignet sich besonders für Produkte, die während des Trocknungsprozesses schwer oder klebrig werden, und kann darüber hinaus für eine Vielzahl von Vakuumprozessen eingesetzt werden, wie z. B. Kristallisation, Sterilisation, Erwärmen/Kühlen, Entgasung oder Fest-Flüssig-Trennung.
Vorteile
- Mehrzweck- und Mehrprozessfähiger Konus-Schneckentrockner
- Effiziente Chargentrocknung – von rieselfähigen Pulvern bis zu zähen Pasten und viskosen Flüssigkeiten
- Keine Entmischung und keine Produktbeschädigung
- Austauschbares Schneckenrührwerk bei Trocknergrößen > 20.000 L
- Konform mit Industriestandards wie FDA, cGMP und EHEDG
- Optionale automatisierte Reinigung mit patentierter CIP-System
- Optionale sterile Verarbeitung (SIP)
- Erhältlich in Größen von 5–22.000 L
Funktionsprinzip
Der Nauta konische Schneckentrockner ist ein konvektiver Chargentrockner mit hoher thermischer Effizienz. Eine freitragende, rotierende Schnecke fördert das Produkt vom Boden zur Oberfläche. An einem umlaufenden Arm aufgehängt, bewegt sich die Schnecke entlang der Mantelwand des konischen Behälters und erzeugt dabei axiale und radiale Bewegung für effizientes Mischen.
Die erforderliche Wärmeenergie wird über eine beheizbare Ummantelung der Behälterwand zugeführt, die mit Dampf, Thermoöl oder Wasser betrieben werden kann. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Wärmeübertragung auf das Produkt.
Das im Trockner herrschende Vakuum senkt den Siedepunkt von Lösemitteln und Feuchtigkeit, sodass wärmeempfindliche Produkte problemlos getrocknet werden. Die entstehenden Dämpfe werden über einen Staubfilter an der Oberseite des Behälters abgeführt, wodurch ein Übertritt von Produkt in das Vakuumsystem verhindert wird.
Ein Kondensator mit Rückgewinnungsbehälter ist enthalten und kann je nach Eigenschaften der Lösemittel vor oder nach der Vakuumpumpe angeordnet werden. Ein Kondensator mit Rückgewinnungsbehälter ist enthalten und kann – je nach Lösemitteleigenschaften – vor oder nach der Vakuumpumpe angeordnet werden. Der Feuchtigkeitsgehalt des Produkts kann über das Gewicht des Kondensats oder durch Probenahmen unter Vakuum mit dem Hosokawa Probenehmer überwacht werden.
Prozessflexibilität
Der Nauta Vakuumtrockner eignet sich nicht nur für die Vakuumtrocknung feststoffbasierter Materialien, sondern auch für eine Vielzahl weiterer thermischer und vakuumbasierter Prozesse, wie zum Beispiel:
- Mischen und Trocknen unter Vakuum
- Alkalisierung, Feststoff-Gas-Reaktionen
- Kühlen von Feststoffen und Flüssigkeiten
- Kristallisation
- Entlüftung von Pasten und Flüssigkeiten
- Sterilisation
- Nassagglomeration und Granulierung von Feststoffen
Die Kombination mehrerer Prozessschritte in einem Behälter spart Platz, Arbeitsaufwand und Investitionskosten.
Modelle & Kapazitäten
Der Nauta konischer Schneckentrockner ist in vielen Größen erhältlich. Einige Größen mit ihren typischen Merkmalen werden im Folgenden beschrieben. Bitte beachten Sie, dass dies nur Richtwerte sind. Detaillierte Informationen zu allen Modellen sind auf Anfrage erhältlich.
| Modell (Wasserbefüllung) | [L] | 5 | 80 | 500 | 1.000 | 5.000 | 12.000 | 22.000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Höhe | [mm] | 1.420 | 2.660 | 3.920 | 4.460 | 6.840 | 8.450 | 9.950 |
| Breite | [mm] | 600 | 900 | 1.470 | 1.720 | 2.710 | 3.730 | 4.290 |
| Nettovolumen (Pulverbefüllung) | [L] | 4,3 | 68 | 430 | 840 | 4.500 | 12.000 | 22.000 |
| Fläche der Ummantelung | [m²] | 0,13 | 0,69 | 2,84 | 4,58 | 13 | 25 | 33 |
| Max. Verdampfung von Wasser * | [kg/h] | 1 | 5 | 25 | 35 | 100 | 190 | 250 |
| Max. Verdampfung von Ethanol * | [kg/h] | 3 | 12,5 | 60 | 85 | 250 | 400 | 600 |
* bei einer Temperatur der Ummantelungsoberfläche von T=50°C
Hosokawa Trockner entsprechen den Anforderungen der verschiedenen Zertifizierungen, z.B. Stoomwezen, PED, TÜV, Lloyd’s, ASME, Afnor, ISPLE etc. und sind in rostfreiem Stahl, Monel-, Nickel- und Hastelloy-Ausführungen erhältlich.
Optionen & Zubehör
Erweitern Sie Ihren Nauta Vakuumtrockner mit einer Reihe von ergänzenden Komponenten, die optimal auf Ihre Prozessanforderungen zugeschnitten sind. Hosokawa Micron bietet maßgeschneiderte Lösungen zur Maximierung von Leistung und Produktivität. Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Zusatzoptionen – für einen reibungslosen Betrieb und langfristige Effizienz.
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Labor- & Pilot-Vakuumtrockner
Die Labor- und Pilot-Vakuumtrockner von Hosokawa Micron sind kompakte Systeme, die speziell für Forschung, Entwicklung und Prozessoptimierung konzipiert wurden. Montiert auf mobilen Edelstahlskids, enthalten die Anlagen alle notwendigen Zusatzkomponenten für einen unabhängigen Betrieb. Diese vielseitig einsetzbaren Trockner eignen sich ideal für experimentelle Anwendungen, Scale-up-Versuche und die Feinabstimmung von Prozessparametern. Labortrockner sind in Größen von 5 bis 20 Litern, Pilottrockner von 40 bis 120 Litern erhältlich.
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Maßgeschneiderte Trocknungsanlagen
Mit über 100 Jahren Erfahrung in der Feststoffverarbeitung verfügt Hosokawa Micron über fundiertes Know-how und ingenieurtechnische Expertise für die Entwicklung vollständig integrierter, maßgeschneiderter Trocknungssysteme. Wir wissen, dass optimale Leistung vom präzisen Zusammenspiel von Anlagentechnik, Prozessschritten und Regelparametern abhängt – deshalb konfigurieren und synchronisieren wir alle Komponenten sorgfältig zu einer nahtlosen, leistungsstarken Gesamtlösung.
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Video
Dieses Video gibt einen tieferen Einblick in die Nauta Mischer und Trockner, ihr Funktionsprinzip, die Geschichte und Entwicklung der Nauta-Technologie, Vorteile, Merkmale und Funktionen sowie gängige Misch- und Trocknungsanwendungen.
Energiesparende Konustrockner
Die Trocknung ist für mehr als 15% des Energieverbrauchs in modernen Industrieprozessen verantwortlich. Daher ist die Energieeffizienz ein wichtiger Faktor beim Design eines konischen Schneckentrockners. Hosokawa Micron ist Experte für die Entwicklung fortschrittlicher Konusschneckentrockner und wir investieren viel eigene Energie in die Entwicklung von Schneckentrockner, die Ihnen Energie sparen!
Erst testen, dann investieren
Führen Sie Versuche mit Ihren eigenen Materialien auf produktionsnahen Anlagen in unserem 2.000 m² großen Versuchszentrum in den Niederlanden durch. Unsere Prozessspezialisten ermitteln gemeinsam mit Ihnen den passenden Prozess, die geeignete Ausrüstung oder Anlagenkonfiguration – inklusive technischem Bericht zu Aufbau, Prozessparametern und Leistungsdaten, damit Sie sich fundiert und sicher für die passende Lösung entscheiden können.
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Wir beraten Sie gerne
Unsere Spezialisten unterstützen Sie gerne dabei, den passenden Vakuumtrockner für Ihre Pulver und Schüttgüter zu konfigurieren – abgestimmt auf Ihren Prozess und optimiert für Effizienz und Leistung.
Anwendungen
Der Nauta® Vakuumtrockner eignet sich für eine Vielzahl von Produkten. Einige Beispiele:
FAQ – Nauta® Vakuumtrockner
Was ist ein Nauta Vakuumtrockner?
Wie funktioniert ein Nauta Vakuumtrockner?
Eine freihängende Schnecke, die an einem umlaufenden Arm befestigt ist, rotiert entlang der konischen Behälterwand. Dabei wird das Produkt vom Boden nach oben gefördert, wodurch eine axiale und radiale Bewegung für effizientes Mischen entsteht. Die Wärme wird über eine beheizte Doppelmantelwand eingebracht, während das Vakuum eine Trocknung bei niedrigen Temperaturen ermöglicht. Die entstehenden Dämpfe werden über einen Staubfilter und ein Lösungsmittelrückgewinnungssystem abgeführt.
Welche Materialien können im Nauta Vakuumtrockner getrocknet werden?
Der Nauta Trockner verarbeitet eine Vielzahl von Materialien – von rieselfähigen Pulvern bis hin zu kohäsiven Pasten und viskosen Suspensionen. Typische Anwendungen finden sich in der Pharma-, Chemie-, Feinchemie- und Lebensmittelindustrie sowie in der Mineralverarbeitung, insbesondere wenn schonende Produktbehandlung und kontrollierte Trocknungsbedingungen erforderlich sind.
Was sind die Hauptvorteile des Nauta Vakuumtrockners?
Der Trockner bietet eine effiziente Chargentrocknung mit minimaler Produktbeschädigung – auch bei anspruchsvollen Produkten. Mischen und Trocknen erfolgen in einem Behälter, die Vakuumbedingungen ermöglichen eine schonende Trocknung bei niedrigen Temperaturen, und die Wärmeübertragung ist besonders effizient. Der Trockner ist skalierbar, CIP-/SIP-fähig und erfüllt cGMP- sowie EHEDG-Anforderungen.
Welche Größen und Kapazitäten sind verfügbar?
Der Nauta Vakuumtrockner ist in Volumina von 5 bis 22.000 Litern erhältlich. Labormodelle eignen sich für Forschung und Prozessentwicklung, während industrielle Ausführungen auf die Großproduktion ausgelegt sind. Maßgeschneiderte Lösungen sind ebenfalls möglich – abgestimmt auf Ihre spezifischen Prozessanforderungen.
Ist der Nauta Vakuumtrockner für sterile oder lösungsmittelbasierte Prozesse geeignet?
Ja. Der Trockner kann in hygienegerechter, GMP-konformer Ausführung geliefert werden, mit optionaler SIP (Sterilisation-in-Place), Lösungsmittelrückgewinnung und Integration von PAT-Tools. Er ist ideal für den sterilen Einsatz in der pharmazeutischen und chemischen Industrie.
Nachhaltige Verfahrenstechnik
Hosokawa Micron entwickelt Systeme für die Pulver- und Schüttgutverarbeitung mit Fokus auf Energieeffizienz, Prozessoptimierung und langfristige Anlagenperformance. Als ISO 14001-zertifiziertes Unternehmen mit einer EcoVadis-Silbermedaille unterstützen wir eine nachhaltigere und energieeffizientere Pulververarbeitung.
