Dampfsterilisation von Lebensmitteln
Stellen Sie die mikrobiologische Sicherheit von Lebensmitteln wie Kräutern, Gewürzen und Tee sicher, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen. Die Dampfsterilisation ist ein bewährtes und weit verbreitetes Verfahren und bietet schnelle Wärmeübertragung, wirksame mikrobielle Reduktion sowie eine saubere, inerte (sauerstofffreie) Prozessumgebung, die sich besonders für empfindliche Lebensmittelzutaten eignet.
Hosokawa Micron liefert industrielle Dampfsterilisationssysteme für Lebensmittelanwendungen und ermöglicht dabei eine präzise Kontrolle von Temperatur, Feuchte und Verweilzeit. Durch die Kombination validierter Prozesstechnologie mit schonender Produktbehandlung erzielen diese Systeme reproduzierbare Ergebnisse im Produktionsmaßstab, erhalten die Produktqualität und unterstützen die Einhaltung von Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit.
HSSP-Dampfsterilisationsprozess
Der Hosokawa Steam Sterilisation Process (HSSP) ist ein flexibler Batch-Prozess, der auf dem bewährten Design des Nauta® Vakuumtrockners basiert. Er eignet sich besonders für die kontrollierte Wärmebehandlung und Sterilisation von Nahrungsmitteln wie Kräuter, Gewürze, Tee, Fisch, Stärke, Gemüse und Fruchtmark, usw.
Der HSSP-Prozess folgt einer klar definierten und reproduzierbaren Abfolge. Das Rohmaterial wird aus Big Bags oder Säcken manuell in den Sterilisator eingebracht, alle weiteren Prozessschritte laufen vollautomatisch ab. Über das Leitsystem wird ein validiertes Rezept ausgewählt, anschließend wird der Behälter evakuiert, um definierte Vakuumbedingungen zu erzeugen. Die Wärmeübertragung erfolgt schonend über die Behälterwand, während das Produkt kontinuierlich homogenisiert wird.
Der Dampf wird nur für eine sehr kurze und exakt kontrollierte Zeit injiziert. Dadurch wird eine effektive mikrobielle Inaktivierung erreicht, während thermische Belastung und Qualitätsverluste minimiert bleiben. Diese gezielte Behandlung ist ein wesentlicher Vorteil bei Produkten, bei denen Aroma, Farbe und funktionelle Eigenschaften erhalten bleiben müssen.
Prozessabschluss, Trocknung und Austrag
Nach der Dampfbehandlung entfernt ein nachgeschalteter Trocknungsschritt unter Vakuum die kondensierte Feuchtigkeit. Verdampfte Dämpfe und ätherische Öle werden über einen Kühlkondensator abgeschieden. Die Dauer der Nachtrocknung wird an den gewünschten Restfeuchtegehalt angepasst.
In der anschließenden Abkühlphase unter atmosphärischen Bedingungen können bei Bedarf ausgewählte Öle oder Aromen wieder zugegeben werden. Anschließend wird das Produkt aus dem Sterilisator ausgetragen. Dabei werden eventuell gebildete Agglomerate schonend aufgelöst, um ein rieselfähiges Endprodukt für die nachfolgende Verpackung oder Weiterverarbeitung sicherzustellen.
Vollautomatisierter und reproduzierbarer Betrieb
HSSP ist ein vollständig automatisierter Batch-Sterilisationsprozess, bei dem jedes Produkt ein eigenes, rezeptgesteuertes Wärmebehandlungsprofil erhält. Aufgrund der geringen Produktverweilmenge im Behälter ist eine Zwischenreinigung zwischen den Chargen in der Regel nicht erforderlich, was eine hohe Betriebseffizienz unterstützt.
Das System lässt sich problemlos in Chargenrückverfolgbarkeits- und Qualitätsmanagementsysteme wie SCADA integrieren. Dadurch ist eine vollständige Dokumentation aller kritischen Prozessparameter zur Einhaltung lebensmittelrechtlicher Anforderungen möglich.
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Unsere Prozesslösungen
Nachhaltige Verfahrenstechnik
Hosokawa Micron entwickelt Systeme für die Pulver- und Schüttgutverarbeitung mit Fokus auf Energieeffizienz, Prozessoptimierung und langfristige Anlagenperformance. Als ISO 14001-zertifiziertes Unternehmen mit einer EcoVadis-Silbermedaille unterstützen wir eine nachhaltigere und energieeffizientere Pulververarbeitung.
