Der Cyclomix ist ein High-Shear- und High-Impact-Chargenmischer zur intensiven Verarbeitung kohäsiver Pulver mit Flüssigkeiten oder Schmelzbindemitteln. Er kombiniert hohe Mischintensität, kontrollierte Agglomeratgröße und exakte Temperaturregelung in einem kompakten, konischen Mischsystem — ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Lebensmittel-, Chemie-, Mineral-, Kunststoff-, Toner-, Kosmetik- und Pharmaindustrie.
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VERFAHRENSTECHNIK
Process technologies for tomorrow.
Cyclomix
Intensiv-Paddelmischer
Der Cyclomix ist ein hochintensiver Chargenmischer für die Verarbeitung kohäsiver Pulver mit Flüssigkeiten oder Schmelzbindemitteln. Sein konischer Behälter mit zentralem Paddelrotor und Rührerblatt ermöglicht extrem schnelle Prozesszyklen, eine präzise Agglomeratgrößenkontrolle und eine hervorragende Temperaturregelung – ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Lebensmittel-, Chemie-, Mineral-, Kunststoff-, Toner-, Kosmetik- und Pharmaindustrie.
Vorteile
- Hochintensives Mischen von Pulvern, Schlämmen und Flüssigkeiten
- Ultrakurze Chargenzeiten
- Genaue Temperaturregelung
- Dichtungen und Lager oberhalb der Produktzone (kein Produktkontakt)
- Schnelle, zentrale Entleerung
- Multiprocessing in einer Maschine: Beschichtung, (Vakuum-)Trocknung bei niedriger Temperatur mit Lösemittelrückgewinnung, Sphäronisation, Zerkleinerung, Dispergierung, Erwärmung/Kühlung
- Breites Prozessfenster und skalierbar von Labor bis Produktion
- Erhältlich in Größen von 0,1–2000 L
Funktionsprinzip
Im konischen Mischbehälter des Cyclomix rotiert ein zentraler Paddelrotor mit Umfangsgeschwindigkeiten bis zu 30 m/s. Das Produkt wird durch Zentrifugalkräfte gegen die Behälterwand gedrückt und aufwärts bewegt. Ein gewölbter Deckel führt die Produktströmung zur Mitte des Mischers, wo ein oberes Rührerblatt das kohäsive Pulver und Flüssigkeiten effizient dispergiert und die Partikelgröße steuert.
Diese Kombination aus Wandreibung und Aufpralldispersion erzeugt eine toroidale Strömung ohne Totzonen – für extrem schnelle, wiederholbare Chargenprozesse mit enger Partikelgrößenverteilung.
Das hohe Scherfeld entlang der Behälterwand erzeugt eine schnelle Agglomeratbildung, wobei das Rührerblatt die maximale Agglomeratgröße begrenzt. So entsteht ein hohes Maß an Dispergierung und Homogenität bei minimaler Prozesszeit.
Durch Anpassung von Rotorgeschwindigkeit, Flüssigkeitseintrag, Behältertemperatur und Zykluszeit können Partikelgröße, Porosität und Schüttdichte gezielt gesteuert werden. Die zentrale Entleerung ermöglicht eine schnelle, vollständige Produktabgabe mit hoher Ausbeute.
Prozessflexibilität
Der Cyclomix vereint mehrere Verfahrensschritte in einem einzigen Behälter und ermöglicht:
- Intensivmischen von kohäsiven Pulvern, Schlämmen und Flüssigkeiten
- Agglomeration durch Wärmezufuhr oder Flüssigkeitsbeigabe
- Beschichtung (Pulver-auf-Pulver oder Pulver-auf-Flüssigkeit)
- Dispergierung von Pigmenten
- Sphäronisierung/Abrundung, Zerkleinerung und Deagglomeration
- Erwärmen/Kühlen
- (Vakuum-)Trocknung mit Lösungsmittelrückgewinnung
Der Cyclomix verarbeitet ein breites Verhältnis von Pulver zu Flüssigkeit bei Schlämmen und gewährleistet dank seines charakteristischen, toroidalen Strömungsprofils ohne Totzonen eine gleichbleibend hohe Produktqualität.
Modelle & Kapazitäten
Richtwerte; die Leistung hängt von den Produkteigenschaften und Prozessparametern ab. Detaillierte Informationen sind auf Anfrage erhältlich.
| Größe | [L] | 5 | 15 | 50 | 150 | 500 | 1.000 | 2.000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Behälterdurchmesser | [mm] | 300 | 530 | 650 | 950 | 1.400 | 1.840 | 2.250 |
| Auslaufdurchmesser | [mm] | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Höhe, inkl. Motor | [mm] | 280 | 670 | 713 | 823 | 1.178 | 2.657 | 3.125 |
| Typische Motorleistung | [kW] | 0,75 – 5,5 | 1,5 – 15 | 4 – 30 | 11 – 75 | 30 – 110 | 45 – 160 | 65 – 240 |
Optionen & Zubehör
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Mini Cyclomix Labormischer
Der Mini Cyclomix ist ein eigenständiger High-Shear-Mischer für Labortests und Produktentwicklung im kleinen Maßstab. Er wurde für präzise und reproduzierbare Prozesse konzipiert und verfügt über austauschbare, doppelwandige Mischbehälter (100 ml, 1 oder 2 L). Mit Füllständen von 30–100 % ist der Mini Cyclomix ideal für Anwendungen in der Pharma-, Chemie- und Feinpulverindustrie geeignet.
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Chargenmischsysteme
Hosokawa Micron entwickelt seit über einem Jahrhundert innovative Pulververarbeitungsanlagen. Dieses Know-how fließt in die Auslegung neuer Pulvermischsysteme ein: Anlagen, Prozessschritte und Parameter müssen als integrierte Gesamtlösung zusammenspielen, um Funktionalität, Qualität und Effizienz sicherzustellen. Darum wählen, konfigurieren und integrieren wir alle Komponenten und Prozesse eines Pulvermischsystems mit größter Sorgfalt.
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Erst testen, dann investieren
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Wir beraten Sie gerne
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Anwendungen
Der Cyclomix Intensiv-Paddelmischer eignet sich für eine Vielzahl von Produkten. Einige Beispiele:
FAQ – Cyclomix Intensiv-Paddelmischer
Was ist der Cyclomix?
Wie funktioniert der Cyclomix?
Im konischen Mischbehälter rotiert ein zentraler Paddelrotor mit Umfangsgeschwindigkeiten bis zu 30 m/s. Das Produkt wird durch Zentrifugalkräfte gegen die Wand gedrückt und nach oben bewegt. Ein gewölbter Deckel lenkt den Produktstrom zur Mitte des Mischers zurück, wo ein Rührerblatt kohäsive Pulver und Flüssigkeiten effizient dispergiert. Diese toroidale Strömung ohne Totzonen sorgt für eine extrem schnelle, homogene Durchmischung mit enger Partikelgrößenverteilung.
Welche Materialien können im Cyclomix verarbeitet werden?
Der Cyclomix eignet sich für kohäsive Pulver, Schlämme, Pasten und Flüssigkeiten – auch bei hoher Viskosität oder schwieriger Rieselfähigkeit. Er wird unter anderem in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und Chemieindustrie eingesetzt, wenn intensive Durchmischung, kontrollierte Agglomeration oder Temperaturprozesse gefordert sind.
Was sind die Hauptvorteile des Cyclomix?
Der Cyclomix bietet extrem kurze Mischzeiten, präzise Temperaturregelung und eine hohe Produkthomogenität. Er vereint mehrere Prozesse in einem Gerät – Mischen, Beschichten, Trocknen, Agglomerieren und Sphäronisieren – und ermöglicht gleichzeitig eine vollständige Entleerung, minimale Reinigungszeiten und eine zuverlässige Skalierung vom Labor- bis zum Produktionsmaßstab.
In welchen Größen und Ausführungen ist der Cyclomix erhältlich?
Der Cyclomix ist in Volumen von 5 bis 2.000 Litern erhältlich. Für Forschung und Produktentwicklung steht der Mini Cyclomix mit 0,1 bis 2 Litern zur Verfügung. Größere Produktionsmodelle werden kundenspezifisch ausgelegt. Skalierbare Lösungen und Vorversuche im Technikum ermöglichen eine zuverlässige Auslegung des Gesamtprozesses.
Nachhaltige Verfahrenstechnik
Hosokawa Micron entwickelt Systeme für die Pulver- und Schüttgutverarbeitung mit Fokus auf Energieeffizienz, Prozessoptimierung und langfristige Anlagenperformance. Als ISO 14001-zertifiziertes Unternehmen mit einer EcoVadis-Silbermedaille unterstützen wir eine nachhaltigere und energieeffizientere Pulververarbeitung.
