Verarbeitungsanlagen für Carbon Black
Erzeugen Sie sauberen, grittfreien Carbon Black mit optimaler Struktur und Konsistenz – bereit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Die Hosokawa Micron Group entwickelt vollständig integrierte Systeme zum Mahlen, Sichten, Agglomerieren, Trocknen und Handling von Carbon Black, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen – etwa in der Gummi-, Kunststoff-, Beschichtungs- und Pigmentindustrie.
Steigende Anforderungen an Reinheit, Sicherheit und Verarbeitbarkeit machen enge Vorgaben an Gritgehalt, Rieselfähigkeit und Partikelgrößenverteilung notwendig. Unsere Anlagen entfernen Verunreinigungen, reduzieren Feinanteile und stabilisieren das Produkt für sicheres Handling und eine präzise Weiterverarbeitung – für gleichbleibende Qualität, Charge für Charge.
Mahlen & Sichten
Virgin Carbon Black enthält häufig unerwünschte Grit-Partikel und Überkorn, die die Leistung des Endprodukts beeinträchtigen können. Die Mikro E-ACM Sichtermühle reduziert den Gritgehalt auf unter 1 ppm (+325 Mesh) und sorgt so für ultrareine Pulver für hochwertige Anwendungen. In Kombination mit dem Micron Separator ermöglicht sie eine präzise Partikelklassierung und eine stabile, reproduzierbare Produktqualität – selbst bei minderwertigem Ausgangsmaterial.
Agglomerieren & Entstauben
Feine Carbon Black-Pulver stellen beim Handling, Dosieren und Mischen erhebliche Herausforderungen dar – vor allem aufgrund ihrer starken Staubentwicklung. Das Flexomix kontinuierliche Agglomerationssystem wandelt diese Feinstäube in poröse, staubfreie Granulate mit verbesserter Schüttdichte und Rieselfähigkeit um.
Dieses Hochleistungssystem produziert Agglomerate im Bereich von 100 bis 1.500 μm, mit einem typischen D50-Wert zwischen 200–700 μm. Die Durchsätze reichen – je nach Material und Anlagenausführung – von 100 kg/h bis zu 40.000 kg/h. Das Ergebnis: sichereres Handling, sauberere Prozesse und hervorragende Eigenschaften für nachgelagerte Anwendungen wie die Reifenproduktion oder Pigmentdispersion.
Pelletierung & Trocknung
Für Anwendungen, bei denen kompakte, kugelförmige Pellets erforderlich sind, wird der Mars Mineral-Pinnmischer eingesetzt, um Carbon Black durch kontrollierte Flüssigkeitszugabe zu binden und zu verdichten. Die entstehenden Pellets werden anschließend in einem Schugi-Wirbelschichttrockner stabilisiert, der eine gleichmäßige Feuchtigkeitsentfernung und thermische Konditionierung gewährleistet – ideal für den Massentransport und die langfristige Lagerung.
Erst testen, dann investieren
Führen Sie Versuche mit Ihren eigenen Materialien auf produktionsnahen Anlagen in unserem 2.000 m² großen Versuchszentrum in den Niederlanden durch. Unsere Prozessspezialisten ermitteln gemeinsam mit Ihnen den passenden Prozess, die geeignete Ausrüstung oder Anlagenkonfiguration – inklusive technischem Bericht zu Aufbau, Prozessparametern und Leistungsdaten, damit Sie sich fundiert und sicher für die passende Lösung entscheiden können.
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Wir beraten Sie gerne
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Unsere Prozesslösungen
Ihre Vorteile mit Hosokawa Micron
✅ Über 100 Jahre Innovation in Verfahrenstechnik für Pulver und Schüttgut
✅ Maßgeschneiderte Systeme für Ihre Produkte und Prozesse
✅ Inhouse-Tests, Scale-up- und Engineering-Kompetenz
✅ Langlebige, nachhaltige und kosteneffiziente Technik (TCO)
✅ Höchste Verarbeitungsqualität und zuverlässiger Betrieb über Jahrzehnte
✅ Verlässlicher technischer Support
✅ Vertrauensvoller Partner führender Unternehmen weltweit
Nachhaltige Verfahrenstechnik
Hosokawa Micron entwickelt Systeme für die Pulver- und Schüttgutverarbeitung mit Fokus auf Energieeffizienz, Prozessoptimierung und langfristige Anlagenperformance. Als ISO 14001-zertifiziertes Unternehmen mit einer EcoVadis-Silbermedaille unterstützen wir eine nachhaltigere und energieeffizientere Pulververarbeitung.
