Hosokawa Micron bietet zwei bewährte Verfahren zur sicheren Immobilisierung von Ionenaustauscherharzen: Vakuumtrocknung vor der Zementierung sowie direkte Zementierung entwässerter Harze. Beide Methoden minimieren das Abfallvolumen, erhöhen die Prozesssicherheit und ermöglichen eine zuverlässige Langzeitlagerung radioaktiver Materialien unter kontrollierten Bedingungen.
Ob Sie gebrauchte Harze stabilisieren oder bestehende Einkapselungslinien modernisieren möchten, unsere Lösungen bieten vollständige Prozesskontrolle bei geschlossener Verarbeitung. Ausgelegt für radioaktive Schlämme und Feststoffe, erfüllen unsere Anlagen höchste Anforderungen an Sicherheit, Effizienz und gesetzliche Vorgaben, gestützt auf jahrzehntelange Nuklearkompetenz.
Das Abwasser-Harz-Gemisch wird gesammelt und anschließend getrocknet, um sein Volumen zu reduzieren. Dazu wird es einem speziell modifizierten Nauta® Vakuumtrockner zugeführt. Spezielle Filterelemente, die in die Behälterwand nahe dem Boden des Trockners integriert sind, ermöglichen eine effiziente Wasserentfernung und konzentrieren das verunreinigte Harz. Sobald der Füllstand erreicht ist, werden Vakuum und Wärme angewendet, um den Feuchtigkeitsgehalt von 55 Gew.-% auf etwa 4 % zu reduzieren. Die Endtemperatur des Produkts liegt bei etwa 100 °C.
Das heiße, getrocknete Harz wird in spezielle Fässer entladen und sofort gepresst, um das Volumen auf weniger als 30 % der ursprünglichen Größe zu reduzieren. Vier bis fünf dieser gepressten Fässer werden anschließend in ein größeres Fass gelegt, das mit Zement gefüllt und für die langfristige, sichere Lagerung versiegelt wird.
Bei einem alternativen Verfahren wird das Abwasser-Harz-Gemisch gesammelt und zunächst in einer Filterpresse entwässert. Anschließend wird das entwässerte Material in einem speziellen Trommelmischer mit Zement vermischt. Nach dem Mischen wird die Trommel verschlossen und der kontaminierte Mischrotor in der letzten Trommel der Reinigungskampagne entsorgt.
Der Austausch und die Entsorgung des Rotors nach jeder Kampagne verursachen hohe Betriebskosten. Deshalb hat Hosokawa Micron gemeinsam mit Kunden ein effizienteres Verfahren entwickelt, bei dem der Rotor erhalten bleibt. Hierfür wird ein modifizierter Flexomix-Hochleistungsmischer mit zwei Einlässen eingesetzt: einem für das gepresste Harz und einem für den Zement.
Der Flexomix mit seiner Mischkammer aus Edelstahl und einem integrierten Rüttler sorgt für eine gleichmäßige Durchmischung und verhindert Produktablagerungen.
Das Verfahren mit dem Vakuumtrockner reduziert die Anzahl der benötigten Fässer pro Kampagne erheblich. Das Verfahren mit dem Flexomix bietet den großen Vorteil, dass die Entsorgung des Rotors entfällt.
Prozessanlagen für Ionenaustauscherharze werden auf Basis der Materialeigenschaften, Betriebsbedingungen und Sicherheitsanforderungen ausgelegt. Unsere Prozessspezialisten unterstützen Sie bei der Auswahl und Konfiguration geeigneter Trocknungs-, Misch- und Zementierungssysteme.
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Benötigen Sie Prozessanlagen für die sichere und effiziente Behandlung von Ionenaustauscherharzen? Unser Team unterstützt Sie bei der Definition eines robusten Anlagenkonzepts, abgestimmt auf Ihre Betriebs- und Sicherheitsanforderungen.
Hosokawa Micron B.V. engagiert sich für nachhaltige und verantwortungsvolle Verfahrenstechnik. Unser Umweltmanagementsystem ist nach ISO 14001 zertifiziert; mit unserer EcoVadis-Silbermedaille zählen wir zu den besten 3 % der bewerteten Unternehmen im Spezialmaschinenbau.