Knollenbrecher

Viele Industrien arbeiten mit Stoffen, die anfällig für Klumpenbildung sind, was während der Lagerung, durch Ablagerung oder Kompression auftreten kann. Um unerwünschte Agglomerate zu verkleinern und so eine reibungslose Weiterverarbeitung der Materialien zu ermöglichen, werden Knollenbrecher verwendet. Knollenbrecher, auch Klumpenbrecher genannt, werden häufig in Branchen wie Chemie, Umwelttechnik, Baustoffe, Mineralien und Lebensmitteln eingesetzt.

Hosokawa Solids Solutions bietet Klumpenbrecher an, die vielseitig und robust sind und nahtlos in eine bestehende Prozessanlage integriert werden können, ohne dass zusätzliche Transporteinrichtungen und Luftabsaugungen erforderlich sind, was die Kosteneffizienz erhöht und den Platzbedarf minimiert. Die Knollenbrecher von Hosokawa werden auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt und sorgen für eine effiziente und effektive Materialverarbeitung.

Hosokawa Knollenbrecher:

• Grobbrecher, Typ K1G: Entwickelt zum Auflösen von Rezirkulat, Klumpen und Agglomeraten, die durch Lagerung oder Verpressung entstehen. Verfügt über eine Niedrige Bauhöhe und ein auswechselbarer Rost mit definierter Spaltweite.
• Feinbrecher mit Sieb, Typ K1S: Ein Welle, mit Sieb, genau definierbare Korngröße, horizontales Balkenschlägerwerk, Siebträger mit halbrund geformtem Sieb, auswechselbar.
• Feinbrecher, Typ K2: Zwei Wellen, mit Zahnscheiben, einstellbarer Spaltgeometrie, mit Abstreifer oder Sieb.
• Grob-Feinbrecher-Kombination, Typ K3: Drei Wellen, zum Zerkleinern von groben Klumpen oder Krusten in einer oder in zwei Stufen.